ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на трубы и фасонные части к ним (далее - изделия), изготовленные из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давления, предназначенные для систем внутренней канализации зданий с максимальной температурой сточной жидкости 60 °С и кратковременной (до 1 мин) 95 °С.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Основные параметры и размеры труб и фасонных частей - по ГОСТ 22689.1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Полиэтиленовые канализационные трубы и фасонные части к ним следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандарта на конструкцию этих изделий, по технологической документации и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Характеристики 2.2.1. Показатель текучести расплава, определенный из материала готовых изделий, не должен превышать 2 г/10 мин. 2.2.2. Поверхность труб и фасонных частей должна быть ровной и гладкой. На наружной поверхности изделий допускаются следы от формующего и калибрующего инструментов величиной не более 0,5 мм. Высота выступов после удаления литников не должна превышать 2,0 мм. Цвет изделий - черный. 2.2.3 . Резьба на фасонных частях должна быть полного профиля без сорванных и недооформленных ниток и обеспечивать свинчиваемостъ соединяемых вручную деталей. Изготовление прерывистой резьбы допускается только на накидных гайках. 2.2.4. Свертывание труб в бухты не допускается. Отклонения от прямолинейности труб не регламентируются. 2.2.5. При испытании образцов труб на растяжение предел текучести и относительное удлинение при разрыве должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечание. Нормы по показателю предела текучести при растяжении являются факультативными. 2.2.6. Изменение размеров труб в продольном направлении после их прогрева должно быть не более 3 %. 2.2.7 . Фасонные части при их прогреве в кипящем 20 %-ном растворе вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 в течение 30 мин не должны иметь пузырей, раковин и трещин, проникающих глубже чем на 20 % толщины стенки. 2.2.8. Трубы и фасонные части не должны растрескиваться при прогреве в течение 24 ч в 20 %-ном растворе вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 при температуре (80 ± 3) °С. 2.2.9. Соединения труб и фасонных частей должны быть герметичны при испытании внутренним гидростатическим давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2 при температуре окружающей среды (15 ± 10) °С. 2.3. Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям 2.3.1. Трубы и фасонные части следует изготовлять из ПНД с показателем текучести расплава, определенным по ГОСТ 16338, и ПВД с показателем текучести расплава, определенным по ГОСТ 16337, в пределах 0,25-1,5 г/10 мин, содержащие 1,5-2,5 % сажи и обеспечивающие показатели качества в соответствии с требованиями настоящего стандарта, в частности:1) из гранулированного полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338 марок 203-12, 203-20, 204-12, 204-20, 206-20, 273-79 и 273-80 высшего и первого сортов; 2) из гранулированного полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337 марок 102-10, 102-12, 102-14, 106-10, 106-12, 106-14, 153-10, 153-12, 153-14, 176-10, 176-12 и 176-14 высшего и первого сортов. Поправка. ИУС 11-90. 2.4. Комплектность 2.4.1. Фасонные части, предназначенные для соединения с помощью резиновых уплотнительных колец, должны поставляться в комплекте с ними, а для соединения с помощью накидных гаек и резиновых уплотнительных прокладок - с гайками и прокладками, указанными в ГОСТ 22689.2, в количестве в зависимости от типа исполнения.Количество комплектующих резиновых изделии должно превышать на 3 % количество (в шт.) раструбов фасонных частей. 2.5. Маркировка 2.5.1. Каждая труба должна иметь маркировку, которая производится на ее поверхности нагретым металлическим штампом с интервалом не более 4м и должна содержать: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и условное обозначение изделия без слова "труба". 2.5.2 . Буквенно-цифровую маркировку фасонных частей производят на их наружной стороне в процессе производства. Допускается дополнительная маркировка в соответствии с рабочими чертежами. 2.5.3 . На каждое грузовое место должна наноситься транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, манипуляционных знаков "Боится нагрева", "Место строповки" (при отгрузке в ящиках или контейнерах). 2.5.4 . На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытой пленкой, содержащий следующие данные: наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение изделия; номер партии и дату изготовления; количество изделий в упаковке в штуках (метрах) или килограммах. При упаковке в одну тару нескольких партий изделий количество ярлыков должно быть равно количеству упакованных партий. При транспортировании груза в открытых транспортных средствах, железнодорожным или водным транспортом ярлыки из картона и неводостойких материалов не допускаются. 2.6. Упаковка 2.6.1. Упаковка труб и фасонных частей должна осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ. 2.6.2. Трубы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т по ГОСТ 23238 и ГОСТ 21929. 2.6.3. Средства пакетирования грузов - по ГОСТ 21650. Упаковка труб, транспортируемых в районы Крайнего Севера, - по ГОСТ 15846. 2.6.4. Фасонные части при перевозке железнодорожным транспортом упаковывают в плотные ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 18573. При перевозке другими видами транспорта допускается также упаковка в обрешетки по ГОСТ 12082, в бумажные мешки по ГОСТ 2226, в мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 толщиной не менее 0,1 мм или в другой материал, обеспечивающий сохранность изделий. Допускается упаковка в деревянные ящики и обрешетки, бывшие в употреблении с обязательным удалением имевшихся наклеек, заклейкой или закраской надписей. Для перевозки труб и фасонных частей могут применяться специализированные контейнеры по нормативно-технической документации. 2.6.5 . Комплектующие изделия упаковывают в мешки по ГОСТ 17811, ГОСТ 18225, ГОСТ 2226 или ящики по ГОСТ 13841 массой брутто не более 50 кг. Допускается перевозка комплектующих изделий в связках до 1000 шт.

3. ПРИЕМКА

3.1. Трубы и фасонные части принимают партиями. Партией считают количество труб одного типоразмера (в метрах), изготовленных из одной марки сырья и на одной технологической линии при установившемся режиме, или фасонных частей, изготовленных при тех же условиях и на том же оборудовании, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве. Размер партии труб должен быть не более 10000 м для труб диаметром до 50 мм и не более 5000 м для труб других диаметров. Размер партии фасонных частей должен быть не более 1000 шт. 3.2. Документ о качестве должен содержать: наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение изделий; номер партии; размер партии; отметку отдела технического контроля; дату изготовления. 3.3. Для проверки соответствия труб и фасонных частей требованиям настоящего стандарта и требованиям стандартов на конструкцию и размеры изделий проводят приемо-сдаточные и периодические испытания в объеме и количестве, указанных для труб в табл. 2, а для фасонных частей - в табл. 3. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора. Изделия, подвергшиеся испытаниям по поз. 3- 6 табл. 2 и по поз. 4- 6 табл. 3, отправке потребителю не подлежат.

Таблица 2

Контролируемый параметр	Вид испытания
	приемосдаточные	периодические
	приемосдаточные	периодические	технических требований	методов контроля
1. Внешний вид, маркировка					0,5 %, но не менее 3 шт.



2. Размеры
3. Относительное удлинение при разрыве
4. Изменение размеров в продольном направлении после прогрева
5. Стойкость к растрескиванию в растворе ОП-10

7. Упаковка

Примечание. Знак "+" означает применяемость, знак "-" - неприменяемость показателей.

Таблица 3

Контролируемый параметр	Вид испытания		Номер пункта настоящего стандарта		Объем выборки из партии, шт.
	приемосдаточные	периодические	Номер пункта настоящего стандарта
	приемосдаточные	периодические	технических требований	методов контроля
1. Внешний вид, маркировка
					0,5 %, но не менее 3 шт.

2. Основные размеры					0,5 %, но не менее 5 шт.
3. Проверка на свинчиваемость резьбовых деталей					Не менее 5 шт.
4. Стойкость к растрескиванию в растворе ОП-10 при температуре, С:


5. Герметичность соединений
6. Показатель текучести расплава
7. Упаковка

Примечание. Знак "+" означает применяемость, знак "-" - неприменяемость показателей. 3.4. Проверку качества труб и фасонных частей производят не ранее чем через 15 ч после окончания изготовления принимаемой партии. 3.5. При приемо-сдаточных испытаниях контролируют основные размеры изделий. Остальные размеры должны обеспечиваться принятой к производству формующей оснасткой, которую контролируют при ее приемке. При несоответствии внешнего вида и размеров хотя бы одного изделия требованиям настоящего стандарта приемку производят поштучно. 3.6. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю (кроме внешнего вида и размеров) не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то производят повторную проверку по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия изделий приемке не подлежит. 3.7. Потребитель имеет право на проведение проверки любого показателя качества, соблюдая приведенный выше порядок отбора образцов и применяя указанные в разд. 4 методы испытаний. 3.8. Периодические испытания проводят один раз в год на всех видах и размерах выпускаемых изделий. Трубы и фасонные части для периодических испытаний отбирают из партий, прошедших приемо-сдаточные испытания. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы одного образца проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит. 3.9. Перед началом производства изделий из новых композиций сырьевых материалов или при изменении технологических режимов предприятие-изготовитель обязано проводить типовые испытания. Типовые испытания проводят по всем пунктам приемо-сдаточных и периодических испытаний не менее чем на пяти образцах, отобранных методом случайного отбора. При изготовлении новой оснастки или после ремонта оформляющих элементов оснастки проводят контроль размеров по рабочим чертежам.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид и качество поверхности труб и фасонных частей проверяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением контролируемого изделия с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке. Свинчиваемость проверяют вручную. Высоту выступа после удаления литника (п. 2.2.2) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью ± 0,01 мм. Поправка. ИУС 11-90. 4.2. Определение размеров труб и фасонных частей (п. 2.1) 4.2.1. Средства измерений: штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения ± 0,05 мм; микрометр по ГОСТ 6507; нутромер индикаторный по ГОСТ 868; калибры или шаблоны, поверенные или аттестованные в установленном порядке; стенкомер по ГОСТ 11951 или другие средства измерений с погрешностью измерения ± 0,02 мм. 4.2.2. Проведение измерений 4.2.2.1. Измерение наружного диаметра труб и гладких концов фасонных частей производят на изделиях в двух взаимно перпендикулярных сечениях на расстоянии не менее 25 мм от торца. За средний наружный диаметр принимают среднее арифметическое значение результатов измерений. 4.2.2.2. Толщину стенки труб и фасонных частей измеряют микрометром или стенкомером с обоих торцов каждой трубы или с торца гладкого конца фасонной части как минимум в четырех равномерно распределенных по окружности точках, на расстоянии не менее 25 мм от торца, для труб - не менее 100 мм от торца. 4.2.2.3. Внутренний диаметр раструбов на гладком участке измеряют индикаторным нутромером. Допускается использование других инструментов, обеспечивающих необходимую погрешность измерений. 4.2.2.4. Внутренний диаметр канавки раструба фасонных частей в зоне установки резинового уплотнительного кольца определяют штангенциркулем или специальным измерительным инструментом. 4.3 . Предел текучести труб при растяжении и относительное удлинение их при разрыве (п. 2.2.5) определяют по ГОСТ 18599 на образцах-лопатках типа 1 по ГОСТ 11262. 4.4 . Изменение размеров труб после их прогрева (п. 2.2.6) проверяют по ГОСТ 18599. Температура прогрева труб из ПНД (110 ± 2) °С, труб из ПВД (100 ± 2) °С. 4.5 . При проверке стойкости фасонных частей к воздействию поверхностно-активных веществ (п. 2.2.7) образцы помещают в ванну с кипящим 20 %-ным раствором вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем 30 мин. Во избежание всплытия образцов к ним прикрепляют груз (свинец или другой инертный материал). По окончании испытаний образцы охлаждают на воздухе до комнатной температуры, промывают проточной водой и протирают мягкой тканью, затем подвергают визуальному осмотру. Качество поверхности проверяют на соответствие требованиям п. 2.2.7. При необходимости определения глубины проникания трещин образцы распиливают поперек направления дефекта, а измерение производят штангенциркулем. 4.6. При проверке стойкости труб и фасонных частей к растрескиванию (п. 2.2.8) испытываемые образцы помещают до полного погружения в нагретый до температуры (80 ± 3) °С 20 %-ный раствор вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 в воде и выдерживают при такой температуре в течение 24 ч, после чего их охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Для труб диаметром 40 и 50 мм длина образцов должна составлять 150 мм, для труб диаметром 90 и 110 мм - 350 мм. Образцы считают выдержавшими испытание, если на их поверхности при визуальном осмотре не будет обнаружено дефектов и трещин по п. 2.2.7. 4.7. Герметичность соединений труб и фасонных частей (п. 2.2.9) проверяют на аттестованном стенде по методике, согласованной с базовой организацией и утвержденной в установленном порядке. 4.8. Для определения показателя текучести расплава (п. 2.2.1) из трубы или фасонной части вырезают кольцевые образцы, которые затем нарезают на части с размерами сторон не более 7 мм. Методика определения должна соответствовать ГОСТ 16337 для ПВД и ГОСТ 16338 для ПНД.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Трубы и фасонные части транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование следует производить с максимальным использованием вместимости транспортного средства. 5.2. Трубы и фасонные части следует хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов и они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

6. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

6.1. Соединение труб и фасонных частей при изготовлении стояков и разводок, а также монтаж систем внутренней канализации следует производить в соответствии с требованиями технических условий, строительных норм, правил и инструкций, утвержденных в установленном порядке.6.2. Трубы и фасонные части могут быть соединены между собой следующими способами: с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения; раструбно-стыковой сваркой нагретым инструментом; с помощью накидной гайки с резиновой прокладкой. 6.3. Для выполнения сварных соединений следует применять трубы и фасонные части, изготовленные из полиэтилена одного вида. Сварка труб или фасонных частей из ПВД с трубами или фасонными частями из ПНД не допускается. 6.4. Расчетный срок службы изделий - 25 лет.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие труб и фасонных частей к ним требованиям настоящего стандарта и соответствующих стандартов на конструкции и размеры этих изделий при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.7.2. Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода изделий в эксплуатацию, в пределах гарантийного срока хранения при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР РАЗРАБОТЧИКИ О.П. Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы); В.И. Фельдман, канд. техн. наук; Л.П. Жаброва; Н.Г. Кулихина; А.Н. Афонин, канд. техн. наук; Р.Ф. Локшин, канд. техн. наук; С.В. Ехлаков, канд. техн. наук; И.В. Гвоздев; В.И. Терехин; А.А. Васильев; А.П. Чекрыгин; Л.С. Васильева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.06.89 № 93 3. ВЗАМЕН ГОСТ 22689.0-77 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта, подпункта		Номер пункта, подпункта
ГОСТ 166-80		ГОСТ 12082-82
ГОСТ 868-82		ГОСТ 13841-79
ГОСТ 2226-75		ГОСТ 14192-77
ГОСТ 2991-85		ГОСТ 16337-77
ГОСТ 3282-74		ГОСТ 16338-85
ГОСТ 3560-73		ГОСТ 17308-88
ГОСТ 6507-78		ГОСТ 17811-78
ГОСТ 8433-81	2.2.7; 2.2.8; 4.5; 4.6	ГОСТ 18225-72
ГОСТ 8486-86		ГОСТ 18573-86

Для устройства канализации применяют в основном и ПВХ трубы. Трубы из полимеров применяют для прокладки канализационной магистрали по ряду причин. Первоначально необходимо отметить тот факт, что трубы из ПВХ обладают такими свойствами как простота при монтаже, доступность и высокие эксплуатационные качества. Канализационные ПВХ трубы в этом плане как нельзя лучше используют все преимущества данного вида труб.

Решение о том, где именно будут применяться те или иные разновидности полимерных труб определяется их техническими свойствами. Для понимания основ, следует разобраться в происхождении данного вида материала.

ПВХ или поливинилхлорид принадлежит группе термопластичных материалов, сохраняющих свою форму даже после физического воздействия на них, предварительно трубы проходят обработку при высокой температуре.

В основе ПВХ лежит хлор стабилизированный и поливинил, также некоторые производители предпочитают добавлять ряд элементов, которые оказывают существенное влияние на технические характеристики материала.

Трубы из поливинилхлорида предназначаются для создания магистралей канализационного типа. Все трубы ПВХ разделяют на 4 больших вида:

Трубы для проведения внутренней системы магистрали для канализации;
Трубы для устройства наружной канализационной магистрали;
Трубы для устройства напорной системы;
Трубы ПВХ для самотечной системы слива сточных

Размеры канализационных труб пвх в зависимости от сферы применения значительно различаются. К примеру, трубы из поливинила для самотечной системы сливных вод имеют самые большие габариты, что соответствует ГОСТу применяемому на всей территории России.

Также трубы ПВХ различаются по диаметру и весу. Диаметр труб ПВХ влияет на их механические характеристики.

Представленная выше классификация дает возможность оценить многообразие функциональности поливиниловых труб. Размеры нужно учитывать еще и потому, что от размеров труб зависит их пропускная способность.

Для наружной канализации

Для проведения внешней магистрали применяются жесткие трубы с толстой стенкой.
Они могут различаться по типу конструкции:

Однослойные. Эта разновидность труб напоминает внешне трубы для внутренней магистрали. Но имеют оранжевый цвет и более жесткие показатели;
Трехслойные трубы (гофрированные). Имеют защитный слой в виде гофры. Обладает высокой механической прочностью Мягкий слой внутри обладает низким показателем трения.

Для внешней магистрали применяют трубы с показателем диаметра 110-630 мм.

Для внутренней канализации

При разработке проекта внутренней канализации здания используют особые поливиниловые трубы. Эта категория труб используется для внутренней магистрали, потому как жесткость изделий невероятно легкая.
Внутренние трубы, характеристики:

Соединение – раструбное;
Стены гладкие;
Пользуются особой популярностью следующие диаметры: 40,100 и 32мм;
Магистральная труба для канализации может составлять как 300, так и 3000 мм.

Сортамент видов канализационных труб ПВХ

На сегодняшний день выпускается огромное многообразие различных ПВХ труб. Эти изделия различаются по множеству показателей, один из которых диаметр трубы:

труба канализационная ПВХ 32 мм и ПВХ 50 мм – данная категория труб чаще всего применяется для создания внутренней канализационной магистрали;
канализационная труба ПВХ 100 мм и 110 мм предназначаются не только для создания канализационной системы, но и для внутренних водостоков;
труба канализационная ПВХ 160 имеет оранжевый цвет применяется для создание внешней магистральной канализации, ширина стенок – 3,6 мм;
трубы канализационные ПВХ ГОСТ 1898 2001 – в связи с высоким качеством и доступностью, данный тип труб ПВХ является самым популярным среди россиян;

По внешним показателям:

канализационные трубы ПВХ серые применяют для устройства внутренней канализации;
канализационные трубы ПВХ оранжевые – для внешней канализационной магистрали;

Трубы НПВХ напорные канализационные обладают серьезными техническими характеристиками, используется на тех местах канализации, где применяют принудительное удаление сточных отходов.

Монтаж

Установку канализационной системы следует проводить только при участии специалистов.
Соединять канализационные трубы ПВХ можно:

Клеевым способом. Данный способ выполняется при помощи клея и специальных фистингов. Перед тем, как прорезать трубы необходимо удалить фаску. Обработать срез клеем и струбцинами зафиксировать место шва.
При помощи раструба. Монтируется при помощи силикона путем установки раструбка в трубу большим диаметром.

Элементы

Для того, чтобы смонтировать канализационную систему не стоит забывать о следующих элементах:

переходники для труб канализационные ПВХ должны быть чуть толще и прочнее, чем основной материал труб;
тройники ПВХ для канализационных труб применяют для создания сложной канализационной магистрали;
фитинги для канализационных труб ПВХ обладают высокой тепло проводимостью, используются как для соединения труб, так и для систем отвода;
герметик для канализационных труб ПВХ можно приобрести в любом сантехническом магазине;
клей для канализационных труб ПВХ должен обладать особыми схватывающими свойствами.

Цена на канализационные ПВХ трубы

Цена на канализационные ПВХ трубы варьируется в промежутке от 15 рублей до 1500 рублей. Их стоимость напрямую зависит от технических характеристик и от назначения. Также на стоимость труб ПВХ может повлиять и вид закупки: оптовая или розничная. При оптовой покупке цена на некоторые разновидности труб может упасть до 10-12 рублей.

Видео

Очень важно, чтобы канализационная магистраль была выполнена из качественных материалов, иначе в случае чего придется делать капитальный ремонт всего здания и заново проводить канализацию.

На чтение 5 мин.

Любой владелец квартиры, в которой делается ремонт, хочет, чтобы материалы для отделки и мебель отвечали всем требуемым стандартам качества. Поэтому выбор товаров для ремонта определяется не только тем фактом, насколько данная вещь подходит по нужным параметрам, но еще и соответствует ли она требованиям ГОСТ.

Сертификат соответствия есть у всех товаров, которые произведены с соблюдением необходимых требований. Поэтому на упаковке того или иного материала для проведения отделочных работ, всегда есть информация о производителе и соблюдении стандартов.

Нормативные документы и производство

Сертификат на трубы ПВХ канализационные выдается Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. У документа есть свой номер и срок действия. В нем указывается орган по сертификации, наименование продукции, а также информация о соответствии требованиям нормативных документов.

Полноту информации обеспечивает наличие на сертификате наименования изготовителя товара. Кроме того, прописывается, кем выдан сертификат и на основании каких испытаний. Если при осуществлении сертификации использовалась дополнительная информация, ее указывают в приложениях.

Сертификат заверяет своей подписью руководитель органа, который его выдает, и эксперт, проводивший проверку товара. Рядом всегда присутствует круглая печать органа, осуществившего сертификацию.

Существует также перечень ГОСТов, которые устанавливают стандарты производства и использования изделий из ПВХ. Среди них:

ГОСТ 51613 2000 — описывает технические характеристики изделий из ПВХ;
ГОСТ 18599 2001 — устанавливает стандарты размеров канализационных труб;
ГОСТ 52134 2003 — регламентирует процесс изготовления изделий из ПВХ;
ГОСТ 1898 2001 — описывает требования для проведения канализации в коттеджах, многоквартирных домах.

Сертификаты на изделия выдаются после проведения испытаний в лабораторных условиях. Для того чтобы его получить, производитель подает заявку на проведение сертификации. Заявка уходит на рассмотрение в аккредитованный для данной сферы орган или центр сертификации. После этого проводятся необходимые лабораторные исследования.

Одним из самых распространенных размеров труб ПВХ являются имеющие стандарт государственный: 110 мм, 50 мм и 52 мм.

Самым быстрым и наименее затратным считается способ изготовления изделий из ПВХ методом экструзии. Сначала гранулированный поливинилхлорид разогревают до пластичного состояния. Затем с помощью специального устройства пластику придают форму. После калибровки изделия в вакуумной камере его отправляют на охлаждение. С помощью специального устройства наносится маркировка, и изделие оснащается резиновым кольцевым уплотнителем.

Свойства материала

ПВХ (или поливинилхлорид) — термопластичный синтетический материал. Внешне представляет собой порошок белого цвета.

Данный материал обладает следующими характеристиками:

высокая прочность;
слабая теплостойкость;
не растворим в воде;
хорошие диэлектрические свойства;
устойчив к воздействию спиртов, кислот, минеральных масел, щелочей.

Можно растворить или привести к набуханию ПВХ, используя следующие вещества:

кетоны;
хлорированные и ароматические углеводороды;
эфиры.

Несмотря на разные диаметры труб, их можно соединять с помощью переходников. Соединение достигается с использованием уплотнителей и муфт.

Важным моментом является быстрое остывание пластиковых труб, поэтому требуется обеспечить им необходимую теплоизоляцию.

Правильный монтаж канализации позволит использовать ее более 50 лет, а значит, будут сэкономлены денежные средства. Монтаж канализации можно проводить самостоятельно, если предварительно ознакомиться со стандартами сантехнических работ.

Канализационные ПВХ-трубы, имеющие сертификаты, должны иметь все вышеперечисленные свойства.

Характеристики ПВХ-трубы внутренней и наружной канализации

При выборе изделий для канализации все внимание уделяется толщине стенок. Необходимо использование достаточно прочных труб, которые выдержат все внешние воздействия. Основными параметрами при выборе товара являются толщина стенки и внутренний диаметр.

Гладкостенные изделия ПВХ серого цвета применяют для внутренней канализации. Распространены внутренние трубы ПВХ следующих размеров:

в диаметре — 110, 50, 40, 32 мм;
длиной — 315 до 3 000 мм.

Толщина указанных труб — не меньше 1,8 мм. Соединяются изделия через раструб. Наружные трубы желтого и оранжевого цвета имеют более толстые стенки. Например, для легких условий жесткости толщина стенки — от 3,9 мм, для средних — 4,9 мм, для тяжелых — 5,9 мм.

Изделия, используемые для наружной и внутренней канализации, должны иметь свидетельство санитарно-эпидемиологической службы.

Гофрированные трубы из поливинилхлорида

Не только для канализации используют трубы из ПВХ. Чтобы обеспечить изоляцию электрических проводов и кабелей и обезопасить их от механических повреждений и воздействия окружающей среды, применяют гофрированные трубы из ПВХ.

У данных труб есть подразделение по типу прочности:

легкая;
тяжелая;
сверхтяжелая;
строительная.

Их используют для:

электросетей (при напряжении тока до 1 000 В);
телефонных, компьютерных, IT-сетей и коммуникаций;
огнестойких кабельных линий;
защиты труб, применяемых в конструкции теплого пола.

Обеспечивает соблюдение стандартов ПВХ ГОСТ 1898.

Каковы температурные характеристики рассматриваемой продукции

Минимальной температурой для эксплуатации труб признается -10°С, максимальной — + 60°С. Изделия поливинилхлоридные для канализации могут выдержать большой диапазон температур. Практика показывает, что экстренных ситуаций при эксплуатации изделий не возникает.

При каком давлении могут работать изделия из ПВХ

Канализационная труба может иметь разную группу давления (PN 6, PN 10, PN 16). Труба внешняя для наружной канализации способна выдержать давление до 10 атмосфер.

Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы

Соответствие продукта установленным нормам «Единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)» выявляет экспертное заключение по результатам санитарно эпидемиологической экспертизы.

Испытательные тесты для изделий из ПВХ (таких, как трубы ПВХ для внутренней канализации) проводятся отдельно. На заключительном этапе проведения испытаний эксперт оценивает протоколы и выносит решение. В случае положительного решения выдается сертификат.

По своим техническим характеристикам ПВХ трубы оптимально подходят для монтажа канализационного трубопровода внутри и снаружи здания. После монтажа конструкция сохраняет герметичность и прочность в течение 100-150 лет. При выборе ориентируются на технические характеристики продукции и существующую классификацию изделия.

Прежде чем остановить свой выбор на ПВХ изделиях, следует узнать о технических и эксплуатационных характеристиках трубопровода. Что выделяет его от аналогичных труб из пластика или чугуна?

Срок службы. Исследования показали, что труба пвх сохраняет устойчивость к гниению не менее 120 лет, что является средним сроком эксплуатации. Если учесть, что за этот период будет обязательно выполняться капитальный ремонт здания с полной заменой стояков, то труба прослужит в течение всего времени эксплуатации жилого или промышленного комплекса.
Соответствие нормам. Канализационные трубы ПВХ полностью соответствуют нормам, указанным в гости СанПиН.
Простота монтажа. Обеспечивается надежное и герметичное соединение труб без использования особых механизмов и устройств. Монтаж выполняется самостоятельно. Для установки требуется соблюдение уклонов и углов. Для увеличения герметичности стыков рекомендуется проклеивать монтажные поверхности.

Еще одним плюсом, влияющим на популярность изделия из поливинилхлорида, является небольшая стоимость. По сравнению с чугунным и даже пластиковым трубопроводом установленная цена как минимум на 10-15% меньше. ПВХ труба оптимальный вариант для канализации монтируемой своими руками.

Существующая классификация труб из поливинилхлорида

Для канализации выпускается несколько видов трубопровода с разными характеристиками. При выборе обращают внимание на следующее:

Сфера эксплуатации:

Внутренняя система. Канализационная труба серого цвета предназначена для внутренней разводки и подключения бытовых приборов к системе водоотведения здания. Диаметр изделия от 50 до 120 мм.
Наружная канализация. Трубы пвх для внутренней канализации выпускаются в коричневом цвете. Продукцию отличает большой проходной диаметр. При производстве применяется высокопрочный пластик с добавками. Труба подходит для ливневки, монтажа центрального канализационного стояка и водопропускных сооружений.

Рабочая среда:

Безнапорные трубы. Предназначены для подключения к системам водоотведения без создания искусственного напора, где движение жидкости происходит самотеком. Скорость отвода стоков не должна превышать 8 м/сек.
Напорные трубы. Предназначены для разводки в помещениях большой площади, особенностью эксплуатаций которых является необходимость в создании принудительного давления в системе канализации. Трубопровод выдерживает давление порядка 10 атм.
Гофрированные трубы. Вид канализации, для которого характерна высокая гибкость конструкции. Гофрированные ребра выполняют защитную функцию, предотвращая повреждение трубы. Оптимально подходят для монтажа системы водоотведения в труднодоступных местах.

При выборе трубопровода ориентируются на сферу его применения. Существует пвх для наружной канализации, а также разводки в нефтеперерабатывающих и химических заводах. Маркировка трубы НПВХ .

Особенности выбора трубы из поливинилхлорида

Выбираемый вид трубы зависит не только от сферы применения, но и других рабочих параметров. Чтобы облегчить процесс подбора материала следует обращать внимание на следующие аспекты:

Соответствие ГОСТ. На поверхности изделия обязательно присутствует стандартная маркировка, указывающая, что продукция прошла испытания эксплуатационных качеств и характеристик.
Рабочие параметры. Трубопровод подбирают по внутреннему и наружному диаметру, сфере эксплуатации, длине секции, прочности.
Дополнительные характеристики. Весь поливинилхлорид имеет одинаковые свойства, но в процессе производства для придания ему дополнительных характеристик используют специальные добавки. Потребителю предлагают трубы устойчивые к кислотам и другим агрессивным веществам, со специальным внутренним покрытием, предотвращающим скопление мусора и жира на внутренней стороне трубопровода. Канализационный трубопровод используют и при прокладке кабелей высоко напряжения. В таком случае в материал добавляют вещества, приводящие к быстрому затуханию огня.

После выбора материала приступают к проведению монтажных работ.

Варианты монтажа продукции

Характеристика канализационного трубопровода влияет на особенности его монтажа. Для разводки и подключения используют несколько вариантов соединения.

Клеевой метод. Заключается в том, что на монтажные поверхности наносится небольшое количество клеевого состава. Склеивать трубу можно только в случае безнапорных бытовых систем водоотведения.
Пайка труб. Данный способ применяется при монтаже наружной канализации, укладке центрального стояка. Сварочный способ монтажа обеспечивает высокую герметичность и способность шва выдерживать большое давление в системе.

При монтаже трубопровода применяют следующие рекомендации:

Выдерживается уклон трубы не менее 1 см. на каждый погонный метр.
Количество углов сводят к минимуму. Если установить поворотную муфту необходимо используют угол на 45° а не на 90°.
Наружная прокладка трубы осуществляется в специально подготовленной траншее. На дно укладывается песчаная подушка толщиной 10-15 см. Поверхность утрамбовывается.

Трубы из поливинилхлорида получили широкое распространение в бытовом и промышленном строительстве, изготовлении ливневой и сточной канализации. Трубопровод с успехом используется для наружного и внутреннего применения, при самостоятельном и профессиональном монтаже систем различной сложности.

Канализация, наряду с электроснабжением, отоплением, подачей холодной и горячей воды, входит в число главных инженерных сетей, которые обеспечивают благоустройство жилых, промышленных и общественных зданий, а также прилегающих к ним территорий. В основе каждой системы отведения бытовых, производственных и поверхностных стоков лежат сети из канализационных труб. Их изготавливают из таких материалов, как:

сталь;
чугун;
бетон;
керамика;
асбоцемент;
полимеры – ПВХ, ПНД, ПВД.

У каждого из перечисленных материалов есть свои достоинства, но по их совокупности канализационные трубы из ПВХ и других полимеров – вне конкуренции. Они появились намного позже других видов этой продукции, но быстро завоевали признание у всех категорий застройщиков. В новых сетях водоотведения всё чаще используют канализационные трубы ПВХ для внутренней и наружной канализации.

Преимущества канализационных труб ПВХ

При выборе материалов для устройства инженерных сетей особое внимание обращают на их достоинства, позволяющие получить лучший результат при относительно малых затратах времени, сил и средств. В этом смысле ПВХ-трубы для канализации обладают несомненными преимуществами:

ПВХ – химически инертный материал, что обеспечивает ему высокую стойкость к агрессивным жидкостям и внешним воздействиям;
такие изделия имеют минимальный вес в сравнении с аналогами из других материалов, что позволяет выполнять монтаж ПВХ-труб канализации без привлечения тяжёлой спецтехники;
сортамент полимерных труб полностью совместим с изделиями подобного назначения из стали, чугуна, бетона и т. д., что позволяет подключаться к действующим сетям водоотведения;
полный сортамент этой продукции включает сантехнические трубы и переходники ПВХ для канализации: муфты, тройники, обычные и седловые отводы, заглушки, переходники для сборки системы водоотведения;
внутренняя поверхность полимерных труб не накапливает отложений, что сводит к минимуму риск засоров;
сети из пластиковых труб хорошо выдерживают подвижки грунтов без ущерба герметичности соединений.

Характеристики труб ПВХ для канализации гарантируют им длительный срок службы – не менее 50 лет в самых жёстких условиях эксплуатации. Главными недостатками таких изделий являются невозможность их использования в напорных сетях и низкая стойкость к нагреву. Температура стоков для них не должна превышать 45 °C.

Трубы ПВХ для наружных систем стоков

Производство канализационных труб ПВХ регламентируют два нормативных документа. По порядку нумерации изделий первыми идут трубы ПВХ для канализации по ГОСТ 32412-2013 для систем внутреннего отведения стоков из зданий. Документ вступил в действие с началом 2015 года, в нём изложены все требования, которым должна соответствовать эта продукция, включая её сортамент. Размеры труб ПВХ для канализации и другие их основные характеристики мы свели в следующую таблицу:

Виды труб	Номинальный диаметр канализационных труб ПВХ по наружному обмеру	Толщина стенок (диапазоны)	Эффективная длина изделий
Прямые с фасками и без них	32–315 мм, всего 12 типоразмеров	от 3–3,5 до 6,2–7,1 мм, 5 вариантов толщины
С раструбом под уплотнительное кольцо, тип S I	32–200 мм, 10 типоразмеров	3–3,5; 3,2–3,8 и 3,9–4,5 мм
То же тип S II		от 3–3,5 до 6,2–7,1 мм
То же тип М		3–3,5 и 3,2–3,8 мм
То же тип L		3–3,5; 3,2–3,8 и 3,9–4,5 мм
С раструбом под клеевое соединение		от 3–3,5 до 6,2–7,1 мм

Все размеры канализационных труб ПВХ для внутренней канализации, кроме эффективной длины, регламентирует ГОСТ 32412-2013. Длину изделий определяет производитель, сам или по согласованию с заказчиком продукции. Если вы посмотрите на фото в каталоге канализационных труб, то легко определите изделия для внутренних сетей. Они серого цвета. В числе нормируемых характеристик также диаметр, толщина стенок и длина раструбов, но в маркировке продукции указывают только диаметр и толщину стенок труб.

Помимо двух технических характеристик в обозначении продукции указывают торговый знак и/или наименование производителя, а также месяц и год изготовления. Приведённая нами сводная таблица размеров канализационных труб ПВХ составлена на основании ГОСТ 32412-2013, но в нём самом эти сведения разбросаны по всему тексту документа.

Говоря о длине канализационных труб, следует вспомнить о напорных ПВХ-трубах по ГОСТ Р 51613-2000 для транспортировки жидкостей и газов. Это близкородственный вид продукции, и для него установлены требования по длине труб. Величина этого показателя составляет 4–12 м и меняется с шагом 0,25 м. Производители канализационных труб чаще всего придерживаются таких же правил, но они изготавливают и трубы длиной менее четырёх метров.

ПВХ трубы для наружной канализации и поверхностных стоков

Потребитель должен знать, что оранжевые канализационные трубы ПВХ предназначены для наружных сетей водоотведения. Оранжевый и коричнево-оранжевый цвета для них указаны в ГОСТ 32413-2013. Это в равной степени относится и к серому цвету труб ПВХ для внутренних канализации, который рекомендован в ГОСТ 32412-2013. Разные цвета обеспечивают простую идентификацию продукции.

Оба ГОСТа готовились и вводились в действие одновременно. Они очень схожи между собой, в том числе имеют идентичную структуру. Трубы канализационные ПВХ по ГОСТ 32413-2013 отличаются не только цветом. Мы собрали их характеристики в сводную таблицу:

Разновидности	Номинальный диаметр по наружному обмеру	Толщина стенок (диапазоны)	Эффективная длина изделий
Прямые с фасками и без них класса SN 2 SDR 51	160 – 1 000 мм, всего 13 типоразмеров	от 3,2–3,8 до 19,6–21,8 мм, 13 вариантов толщины	Измеряется от торца до торца трубы
То же класса SN 4 SDR 41	110 – 1 000 мм, 15 типоразмеров	от 3,2–3,8 до 24,5–27,2 мм, 14 вариантов толщины
То же класса SN 8 SDR 34	110–800 мм, 13 типоразмеров	от 3,2–3,8 до 23,4–26,8 мм, 13 вариантов толщины
С раструбом под обычное уплотнительное кольцо	110–1000 мм по размерам прямых труб соответствующих классов	Толщина стенок соответствует типоразмерам прямых труб с учётом их класса	Измеряется от торца до начала раструба в высшей точке
С раструбом под уплотнительное кольцо «О»	110–710 мм по размерам прямых труб соответствующих классов
С раструбом под склеивание	110–200 мм по размерам прямых труб соответствующих классов

Все размеры канализационных труб ПВХ по каталогу вы найдёте в упоминавшихся здесь ГОСТах. Первая колонка обеих таблиц с видами продукции даёт подсказку, как соединить канализационные трубы ПВХ между собой. Для этого используют клей, специальные соединительные муфты для прямых труб и упругие свойства уплотнительных колец.

Обращаем ваше внимание, что трубы канализационные ПВХ 110 мм в диаметре являются начальным типоразмером для наружных сетей. Трубы меньших диаметров используют для систем внутренней канализации. Наружные и внутренние трубы соответствующих типоразмеров полностью совместимы между собой.

Фасонные части для сетей водоотведения из ПВХ труб

Для устройства систем водоотведения помимо труб необходимы фасонные части для сборки отдельных элементов в единую сеть. Сортамент фасонных изделий представлен в ГОСТ 32412-2013 и ГОСТ 32413-2013. В него входят:

отводы с углами изгиба 15, 30, 45, 67,5 и 87,5–90 градусов, в сортамент отводов к внутренним сетям дополнительно включены изделия с углом 22,5°;
муфты надвижные и раструбные;
переходники от большего к меньшему диаметру труб;
тройники обычного и переходного типа с углами подводки третьей стороны 45, 67,5 и 87,5–90 градусов;
седловые отводы и заглушки к трубам наружной канализации.

Фасонные части изготавливаются под раструбные и надвижные соединения, в том числе в разных сочетаниях. Например, наружная канализационная труба ПВХ диаметром 200 мм раструбного типа может быть соединена с прямым изделием, в том числе большего или меньшего размера. В маркировке фасонных частей указывают их главные характеристики:

для тройника обычного исполнения – номинальный диаметр и угол подводки;
для переходников и тройников переходного типа – все присоединительные размеры и угол подводки;
для фасонных изделий к наружным сетям в маркировку добавляют обозначение класса труб, например SDR 41, а также название детали (муфта, тройник и т. д.).

Способы нанесения маркировки на трубы и фасонные части к ним идентичны – рельефное тиснение или печать несмываемой краской. Сертификат на трубы ПВХ канализационные подтверждает, что они изготовлены из сырья надлежащего качества, прошли испытания при приёмке на герметичность, ударную прочность и по иным параметрам.

Другие виды ПВХ труб для водоотведения

Последней из полимерной продукции на рынок вышла гофрированная труба ПВХ для канализации. Её изготавливают по ГОСТ Р 54475-2011. Гофра, или структурированная стенка, бывает кольцевой, спиральной и продольной, с полыми и сплошными рёбрами (секциями), с гладкими наружными и внутренними поверхностями (тип А), с рифлёным верхом (тип В).

Гофрированные трубы предназначены для безнапорных наружных сетей канализации. Их сортамент включает трубы серии DN/ID диаметром 100 – 2 400 мм и DN/ОD – 110 – 1 200 мм. В ассортимент труб входит продукция классов SN 2, SN 4, SN 8 и SN 16. Изделия самого тяжёлого класса позволяют укладку канализации на глубине до 50 м под землёй. Гофра усиливает стойкость труб к транспортировке жидкостей, нагретых до 79 °C.

Если у Вас есть вопросы, звоните по бесплатному номеру 8-800-250-4337 или Вы можете заказать звонок и наши менеджеры свяжутся с Вами.